Системы рекуперации для порошковой краски

Системы рекуперации циклонного типа для порошковой краски

Системы рекуперации картриджного типа для порошковой покраски

Системы рекуперации для камер напыления порошковых красок позволяют повторно использовать порошок, не осевший на поверхности изделия,за счет чего технологический процесс становится максимально экономичным. В технологическом процессе широко используются два типа систем рекуперации — циклонный и картриджные типы.При правильно подобранной системе рекуперации потеря порошковой краски составляет менее 2 %!

При нанесении порошковой краски на изделия только 50–70% полимерного порошка закрепляется на поверхности. А излишки — до 50% — оседают на стенки и пол камеры напыления. Чтобы собрать и заново использовать эти излишки порошковой краски, используется ряд конструктивных особенностей систем рекуперации:

* Система рекуперации картриджного или циклонного типа. Несмотря на различия принципа работы, принцип их действия одинаков: за счет продува рабочего пространства воздушным потоком излишки порошка улавливаются и затем фильтруются, попадая в итоге в бункер.

* Внутренняя поверхность камеры стыкуется под тупыми углами, а стыки герметизируются и шлифуются, чтобы порошок не забивался в труднодоступные щели,стенки имеют антистатическое напыление.

Система рекуперации циклонного типа работает по следующему принципу.Краска находящаяся во взвешенном состоянии в окрасочной камере, затягивается в засасывающие воздухопроводы посредством воздушного потока, возникающего вследствие работы вентилятора встроенного в систему рекуперации.

На каждый комплект системы рекуперации предусмотрено 2 воздухопровода забора порошковых частиц. Вентилятор типа ВЦ,мощностью 5.5 квт создает в камере напыления разреженное состояние (вакуум). Воздуховод окрасочной камеры соединен с циклоном, использующийся для разделения порошка и его последующей рекуперации. При продувке воздух с частицами порошка на большой скорости (18–20 м/сек) засасывается в систему и попадает в циклон, где большая часть порошка отсеивается и опадает в бункер в нижней части циклона Благодаря цилиндрической форме циклона, воздушно-порошковая смесь движется в нем по центрифужной траектории.Бункер съемный из прозрачного пластика.что позволяет отслеживать наполнение порошковым материалом.

Во время этого движения происходит отделение порошковой краски, в процессе которого выделяются частицы, размер которых менее 20 мкм, а уж затем выпадают частицы, размер которых более 20 мкм в бункер рекуперации, находящийся в циклоне, в его нижней части. Краску из бункера можно использовать повторно. Порошок, отобранный системой рекуперации, автоматически подается обратно в накопительную емкость.Большой плюс данного типа рекуперации - большая экономия рабочего времени по очистке от старой краски системы рекуперации (всего 5-10 мин) , имеется возможность использовать любое количество разных по цветовой гамме красок, и при этом не использовать дополнительное оборудование.В процессе напыления порошковой краски всегда будет большая тяга воздуха,система рекуперации за счет отсутствия фильтров и картриджей не забивается.

Данный тип рекуперации имеет самый высокий КПД Особенности системы рекуперации позволяют не попадать порошковой взвеси в производственный участок! Система рекуперации собирает 95-97 % материала! Система рекуперации картриджного типа Это блок со сменными фильтрами, от 2 до 5 штук, с вытяжкой в верхней части, штуцером для импульсной (0,1–0,2 секунды) продувки сжатым воздухом и приёмником для порошка в нижней части. Сначала при продувке излишки порошка вытягиваются из рабочего пространства камеры и оседают на фильтрах. А затем обратным импульсом стряхиваются с фильтров в приемник. Краску из приемника можно использовать повторно.

Данный тип рекуперации позволяет снизить потери порошка до 5 процентов. По сравнению с циклонными системами очистка блока фильтров занимает большой интервал времени, поэтому целесообразно использовать картриджные системы для работы с порошковой краской одного цвета; Более того, в них не предусмотрен механизм удаления мелкодисперсных частиц краски, что приводит к большому накапливанию в системе,а соответственно технологический процесс становится не экономичным! В картриджный фильтр попадают очень мелкие частицы порошкового материала, размер которых менее 20 мкм. Когда собранный порошок вновь попадает в питательную емкость, очень важно смешать его со свежей порошковой краской в правильных пропорциях — в большинстве вариантов один к одному. Если же к новой порошковой краске добавить слишком большое количество рекуперата, то полученная смесь будет содержать слишком много мелкодисперсных частиц, которые отрицательно сказываются на процессе напыления.

Обе системы используются в полимерной окраске с любым видом камер напыления. Исключение — обитаемые камеры, которые оснащаются только циклонными системами фильтрации. Основной фактор, влияющий на выбор — частота смены цвета порошковой краски,размер и конструкция окрасочной камеры напыления.

Автор: ООО «ЕвроГруппХолдинг»

Дата публикации: 2019-02-20

Дата изменения: 2024-11-04

Рекуператоры

В компании ЕвроГруппХолдинг можно заказать систему рекуперации для любых видов камер напыления по конкурентной стоимости. Доставка по городам России. Подробная информация по телефону: +7 863 219-36-29.

Рекуператоры

Системы рекуперации влияют на процесс напыления, делая производство экономичным, практически безотходным. Можно повторно применять порошок, который не осел на поверхности изделия. Есть два наиболее востребованных рекуперационных устройства: циклонная и картриджная. Проверено, что потеря материала составляет менее 2%, если правильно подобрать подходящий рекуператор.

Только 50-70% от красящего порошка остается на поверхности. Оставшиеся излишки (до 50%) попадают на пол и стены камеры напыления. Система рекуперации позволяет собирать и вторично использовать эти остатки. Конструктивные особенности представляют собой:

Картриджный и циклонный типы установки. Отличаясь принципом работы, они обладают одним и тем же принципом действия: излишки порошкового материала подхватываются воздушным потоком и фильтруются, попадая в бункер.
Стыки стен камеры герметичны, имеют антистатическое напыление и шлифуются так, чтобы порошок не забивался в труднодоступные места.

Чем отличается циклонная модель? Вентилятор вызывает воздушный поток, который затягивает подвешенную краску в воздухопроводы. На один комплект рекуператора приходится по 2 воздухопровода. Разреженное состояние создается с помощью вентилятора - тип ВЦ, мощностью 5.5 квт.

Воздуховод соединятся с циклоном, который и разделяет порошковый материал, чтобы в дальнейшем рекуперировать. Так воздух с порошком на высокой скорости до 20 м/сек попадает в бункер в нижней части циклона. Из-за своей цилиндрической формы циклон позволяет смеси двигаться внутри как по центрифуге. Можно отслеживать наполнение остатком, поскольку бункер сделан из прозрачного пластика.

Это движение влияет на отделение красящих частиц, где выделяются частицы размером менее 20 мкм, следом частицы крупнее, они движутся в рекуперационный бункер. Отобранный порошок возвращается в накопительную смесь, вещество уже можно использовать. Таким образом экономиться большая часть рабочего времени на очистку от старого слоя в рекуператоре, не требуется дополнительное оборудование, чтобы использовать разное количество различных цветов. Отсутствие фильтров и картриджей позволяет устройству не забиваться. У данной модели выявлен самый высокий КПД. Она собирает 95-97 % материала.

Если же говорить о картриджном типе, то он представлен блоком со сменными типами до 5 шт, имеет вытяжку в верхней своей части, штуцер для импульсной продувки (0,1–0,2 секунды) и порошкоприемником в нижней части. При продувке система вытягивает излишки из камеры, они оседают на фильтрах, с которых потом стряхиваются в приемник и могут быть использованы повторно.

При обращении к этому рекуператору потери порошкового материала снижаются до 5%. Относительно циклонного типа очищение блока фильтров более длительное по времени, в связи с этим используются краски одного цвета. К недостаткам также можно отнести отсутствие механизма удаления мелкодисперсных частиц, которые накапливаются в оборудовании.

Следует сразу же смешать собранный остаток со свежей порошковой краской в пропорции один к одному. Если рекуперата будет больше, то в итоговой смеси будет слишком много мелкодисперсных частиц, негативно влияющих на процесс напыления.

Эти модели можно использовать с любым видом камер окрашивания кроме обитаемых, которые предусматривают только циклонный тип, поскольку в этом случае требуется частая смена цветов краски.

Система рекуперации порошковой краски

Для вторичного использования порошка, который осел не на поверхности окрашиваемого изделия, используется специализированное оборудование – рекуператор. Благодаря их применению процесс окрашивания становится экономичным, а потеря расходного материала сокращается до 2%. Принцип работы техники заключается в продуве рабочего пространства воздушным потоком, уловлении излишков для последующей фильтрации и итоговом попадании в бункер. Основными конструктивными элементами рекуператоров являются:

блок сменных фильтров или циклон;
комплект воздуховодов для сбора частиц;
штуцер для импульсной продувки;
бункер или приемник для порошка.

Если Вам необходима качественная и функциональная система рекуперации порошковой краски циклонного и картриджного типа под ключ, обратитесь к сотрудникам компании «ЕвроГруппХолдинг». Мы предоставляем полный спектр инженерно-технических услуг, начиная с детальных консультаций и проектирования, завершая установкой, запуском и обслуживанием систем. Наши инженеры помогут Вам подобрать оптимальный вариант под имеющиеся производственные требования.

Циклон или картридж: основные параметры выбора

Залогом эффективной работы любого промышленного оснащения считается его соответствие условиям использования и уровню потенциальных нагрузок. Рекуператоры обеих категорий применяются с любым видом камер напыления. Единственное исключение составляют обитаемые блоки, где могут быть установлены только циклонные модели. Ключевыми факторами, влияющими на выбор в данном случае, являются:

конструкция окрасочной камеры окрашивания;
частота смены цвета порошковой краски;
габариты и комплектация системы.

Сотрудники научно-производственного предприятия «ЕвроГруппХолдинг» ознакомят Вас с конструкцией, принципом работы и преимуществами циклонных и картриджных рекуператоров, помогут определить оптимальный вариант под имеющиеся условия и оперативно изготовят оборудование с применением надежных комплектующих элементов. Приглашаем к сотрудничеству клиентов из Ростова-на-Дону, Краснодара, Ставрополя, Москвы и других городов региона. Для уточнения информации используйте указанные на сайте контактные данные.

Статьи

Все статьи

Химическая очистка изделий

В ЕвроГруппХолдинг можно заказать химическую очистку металла и металлоконструкций, пескоструйную обработку металлических поверхностей. Доставка по городам России. Информация по телефону: +7 863 219-36-29.

Изготовление и монтаж металлоконструкций

В ЕвроГруппХолдинг производство металлических корпусов и изделий, мебели, заборов, дверей, навесов и ограждений ферм под заказ по индивидуальной стоимости. Доставка по РФ. Расценки на изготовление и монтаж по телефону: +7 863 219-36-29.