ООО «ЕвроГруппХолдинг» – проектирование, изготовление и комплектация линий порошковой окраски и металлообработки

Системы для химической подготовки поверхностейСистемы для химической подготовки поверхностей

Системы для химической подготовки поверхностей

Цена: от 115 000 a

  Гидравлическая часть состоит из серии центробежных насосов изготовленных из нержавеющей стали  марки AISI 304 и укомплектована трубами, переходниками, разъемами, регуляторами давления, манометрами и кранами.

Рампы распыления укомплектованы специальными форсунками, изготовленными из износостойкого и водостойкого материала. Все компоненты рамп легко разборные и удобные в обслуживании.

Системы для химической подготовки поверхности имеют 3 варианта исполнения  обработки изделий в зависимости от выбранной технологии:

  • обработка в струйных химических камерах,
  • обработка в гидрохимических ваннах,
  • гибридный метод, сочетающий обработку в струйных камерах и гидрохимических ваннах.

В зависимости от выбранной технологии подготовки поверхности, агрегаты химической обработки струйным обливом включают от 3-х до 15-и стадий . С увеличением количества стадий обработки достигается повышение качества подготовки поверхности.

Обработка струйным обливом заключается в том, что изделие или подвеска с деталями, помещается в камеру обработки, внутри которой установлен контур струйного облива. Контур представляет собой ряд последовательно расположенных колец струйного облива (труб-гребенок с форсунками), охватывающих объемное изделие со всех сторон . При этом факелы при распылении жидкости должны перекрывать друг друга .

Струйная предварительная подготовка изделий перед окраской,производится для очистки  от масла и грязи. Температура растворов в камерах и ваннах
поддерживается автоматически и задается на центральной системе автоматического управления техологическим процессом (шкаф управления).
Подача растворов на форсунки осуществляется с помощью центробежных насосов, и жидкость циркулирует в системе,автоматически подается на изделия и стекает с 
камеры (ванны)самотеком.            
                 
Стены камеры струйной обработки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали  марки  AISI 304 в соответствии с высшими стандартами по качеству. Все стены тоннеля теплоизолированы минеральной ватой ROCKWOOL   толщиной 50 мм.

Гидравлическая часть состоит из серии центробежных насосов изготовленных из нержавеющей стали  марки  AISI 304 и укомплектована трубами, переходниками, разъемами, регуляторами давления, манометрами и кранами. Рампы распыления укомплектованы специальными форсунками, изготовленными из износостойкого и водостойкого материала. Все компоненты рамп легко разборные и удобные в обслуживании.

Гидравлическая часть состоит из серии центробежных насосов изготовленных из нержавеющей стали марки AISI 304 и укомплектована трубами, переходниками, разъемами, регуляторами давления, манометрами и кранами.

Рампы распыления укомплектованы специальными форсунками, изготовленными из износостойкого и водостойкого материала. Все компоненты рамп легко разборные и удобные в обслуживании.

Ванны для растворов изготовлены из нержавеющей стали марки   AISI 304 . Они укомплектованы:

  • подсоединение для магистральной трубы свежей воды с автоматическим уровнем
  • фланцы с кранами для пополнения и слива раствора из ванн
  • регенерируемые металлические фильтры
  • автоматическое каскадное пополнение ванн
  • теплоизоляция толщиной 80мм.  

Нагрев технологических растворов в ваннах осуществляется двумя способами в зависимости от требований заказчика:

1. Вариант:

Газовая горелка нагревает воздух внутри теплогенератора, расположенного в ванне с активным раствором. Теплогенератор постоянного действия укомплектован камерой сгорания средней нагрузки и изготовлен из нержавеющей стали  марки  AISI 304 .
Газовая горелка WEISHAUPT (Германия) имеет все необходимые разрешения на использование ее в России и отличается высоким КПД и надежностью.
         
2. Вариант:
Нагрев технологических жидкостей осуществляется через пластинчатый теплообменник. Теплоносителем выступает горячая вода от заводской котельной. Для прокачивания технологических жидкостей через пластинчатый теплообменник, ванны комплектуются центробежными насосами и трехходовыми вентилями.

Вытяжная система, установленная на входе/выходе тоннеля, обеспечивает удаление избыточных водяных паров и не допускает выпуск паров в цеховое помещение.

Закрыть
Напишите нам
 
Имя Отчество:
 
E-mail:
*
 
Номер телефона:
*
 
Сообщение:
 
*
- поля обязательные для заполнения!
 
 

Нажимая на кнопку Отправить, вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

Заказ обратного звонка
Имя Отчество:
 
Номер телефона:
с кодом города
 
Когда позвонить?
 
 

Нажимая на кнопку Отправить, вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

+7 (863) 219-36-29
+7 (863) 310-14-44
pto152a@mail.ru
ЕвроГруппХолдинг
г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 152а, оф. 23